制藥均質(zhì)機適用于黏度低于0.2Pa.s，溫度低于80℃的液體物料的均質(zhì)乳化，主要應用于食品和化工行業(yè)，如食品、飲料、化裝品、藥品等行業(yè)，其均質(zhì)溫和、樣品無污染、不需滅菌處置、快速精確、反復性好。
 

　　一、制藥均質(zhì)機的操作規(guī)范：
 

　　1.啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關(guān)是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使均質(zhì)機預熱至理想的溫度后待物料。
 

　　2.均質(zhì)機加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保均質(zhì)機連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。
 

　　3.出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。
 

　　4.卸壓：均質(zhì)機負荷工作結(jié)束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。
 

　　5.清洗：均質(zhì)機工作結(jié)束后應用清水(使用熱水，水溫65-75℃)，清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。
 

　　6.停機：切斷電源，關(guān)閉冷卻水。
 

　　二、制藥均質(zhì)機的維護保養(yǎng)：
 

　　1.機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規(guī)定。
 

　　2.機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作。
 

　　3.機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗
 

　　4.經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時應及時更換新油和新密封圈。
 

　　5.均質(zhì)機每季度進行一次大修保養(yǎng)。
 

　　6.均質(zhì)機清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。